Газовая электростанция Tedom Quanto D1200 (1 200 кВт)
Газовая электростанция Tedom Quanto D1200 (1 200 кВт)
Koгенерационные установки TEDOM серии Quanto входят в число машин высокого диапазона мощности, работающих на базе промышленных газовых двигателей MWM. Блочная компоновка этих установок включает двигатель-генератор и комплект теплового оборудования - глушитель выхлопа и электрический распределитель с управляющей и силовой частью.
| Вторичный контур: | |
| теплоноситель | вода |
| тепловая мощность контура | 1189 кВт |
| номин.температура воды вход / выход | 70/90 °C |
| температура обратной воды мин/макс | 40/70 °C |
| Количество воздуха для сжигания | 4895 Нм3/час |
| Шум на расстоянии 10м | 78 дБ(A) |
| гидравл.объем контура в КУ | 150 дм3 |
| макс.рабочее давление | 600 кПа |
| ______________ | |
| Первичный контур: | |
| теплоноситель | Вода + этиленгликоль |
| концентрация этиленгликоля | 35 % |
| тепловая мощность контура | 1189 кВт |
| макс. рабочее давление | 300 кПа |
| гидр.объем контура в КУ | 1500 дм3 |
| Номинальная мощность электростанции (кВт) | 1200 |
| Двигатель | |
| Производитель двигателя | MWM |
| Модель двигателя | TCG 2020 V12 |
| Количество и размещение цилиндров | 12, V-образное |
| Диаметр цилиндра и ход поршня мм | 170*195 |
| Объем двигателя (л) | 12 |
| Расход топлива при 50% нагрузке, л/час | 157 м3/час |
| Расход топлива при 75% нагрузке, л/час | 224 м3/час |
| Расход топлива при 100% нагрузке, л/час | 291 м3/час |
| Генератор | |
| Производитель генератора | Marelli |
| Модель генератора | MJB 450 LB4 |
| Описание Tedom Quanto D1200 в PDF | |
| Техническое описание Tedom Quanto D1200 | |
Распределитель R1 (силовой) содержит:
автомат защиты генератора с механическим приводом, защищающий генератор и часть питающей проводки от перенапряжения и короткого замыкания, и кроме того служит в качестве коммутационного элемента при фазировании генератора к сети
- клеммник XV предназначен для подключения кабеля выведения мощности
- клеммник XG служит для подключения генератора
- измерительные трансформаторы тока
- питание собственных нужд
в случае необходимости, установлены электрометры
Распределитель R2 (управляющий) содержит:
- центральную часть системы управления и расширяющие ее модули
- панель управления системы регулировки двигателя TEM-EVO и расширяющие ее I/O модули
- предохранительные выключатели
- элементы управления предназначенные для сервисных целей
- источник питания для приборов 24VDC
- клеммную коробку для подключения аналоговых датчиков, бинарных выключателей, приборов управления, удаленной связи и т.п.
- клеммник заказчика X4
в случае необходимости, оснащен частотными преобразователями
Распределитель R3 содержит:
преобразователи частоты ( вентиляторы охлаждения технологического контура, вентиляторы аварийного охлаждения, вентиляторы контйнера)
Распределитель R4 содержит:
систему управления двигателем TEM-EVO
Распределитель R5 содержит:
элементы управления запуска вентиляторов технологического контура или вентиляторы аварийного охлаждения.
Для управления КУ использована система управления ProCon Sight, которая обеспечивает полностью автоматизированную работу установки. Система представляет собой многопроцессорную модульную систему, состоящую из центральной части, дисплея и расширяющих модулей аналоговых и бинарных входов и выходов.
Система управления оценивает и обрабатывает следующие величины.
Электрические величины: напряжение генератора, ток генератора, напряжение сети.
Технологические параметры: КУ оснащена комплектом бинарных и аналоговых датчиков, которые наблюдают за всеми необходимыми процессами с целью их оптимализации, которая осуществляется посредством соответствующих выходов собственных нужд.
Преимущества Tedom Quanto D1200:
- соотношение цена/качество
- комплектное блочное исполнение
- низкий уровень шума
- широкий диапазон мощностей
Тепловая система
Тепловая система КУ, с точки зрения отбора тепловой мощности, образована вторичным и технологическим контурами. Максимальная тепловая мощность установки представляет собой сумму тепловых мощностей этих контуров при их полном использовании.
Вторичный контур - контур, которым обеспечено выведение главной тепловой мощности установки в систему отопления. Вторичный контур отводит тепло из первичного контура.
Соблюдение максимальной допустимой температуры обратной воды имеет важное значение для нормального функционирования установки. Части вторичного контура находится в наружном пространстве (соединительные трубы) должны быть надлежащим образом защищены от замерзания (изоляция, обогрев т.д.). Контур оснащен циркуляционным насосом.
Первичный контур представляет собой внутренний замкнутый напорный контур, который обеспечивает выведение (подавление) тепла из гидравлической рубашки двигателя и теплообменника продуктов сгорания, передавая его во вторичный контур. Если не используется тепловая энергия контура, то она должна надлежащим образом выводиться (подавляться), например, в охладительной установке, которая доступна в качестве опции.
В случае, если охладительная установка входит в комплект поставки, то она устанавливается снаружи на крыше контейнер относится к Quanto D1200.
Технологический контур - контур охлаждения наполняющей смеси двигателя. Уровень охлаждения данного контура непосредственно влияет на достижение основных технических параметров КУ. Контур оснащен циркуляционным насосом.
Перед подачей газа непосредственно в установку, на стене контейнера установлен газовый шкаф, который содержит газовый фильтр, аварийный быстрозапорный газовый клапан. Tрасса газа внутри контейнера содержит ручную запорную арматуру, газовый фильтр, систему двух независимых электромагнитных быстрозатворных клапанов с автоматической системой контроля плотности, чтобы перекрыть подачу газа при отключении установки; оборудование регулировки давления газа и компенсатор для подключения к смесителю. Для нормальной работы установки подвод газа должен быть реализован трубопроводом соответствующей размерности, с соответствующим объемом аккумуляции, чтобы избежать снижение давления газа на трассе во время перебоев в системе газоснабжения, а также закончен ручным газовым затвором и оснащен манометром. Кроме того, нужно подключить отводы вентиляции компонентов электромагнитных клапанов к вентиляционному трубопроводу.
Неиспользованное тепло, излучаемое горячими частями, от установки отводится вентиляционным воздухом, который входит через отверстия на передней стене контейнера. Воздух диагонально проходит через внутреннее пространство контейнера и выбрасывается на противоположной стороне посредством акустических глушителей. Движение вентиляционного воздуха обеспечивает вентилятор внутри контейнера.
Отработанные газы можно выводить в дымовую трубу или в открытое пространство за пределами контейнера.
Преимущества двигателя MWM TCG 2020 V12
- Усовершенствование впускного канала и свечей зажигания
- Использование цикла Миллера позволило повысить КПД агрегатов.
- Набор нагрузки - в семь этапов
- Уменьшение количества вредного пространства в камере сгорания способствует полному сжиганию топлива и экономит до 15% газа в год
- Эффективная система вентиляции картера способствует повышению КПД путем использования горючих газов, попадающих в картер из камеры сгорания.
- За счет оптимизации отвода газов из камеры сгорания в картер и улучшенного разделения жидкой и газовой фаз были улучшены параметры чистоты всасываемого воздуха и увеличены межсервисные интервалы турбонагнетателя.
- Новый турбонагнетатель TCR 16 для модели TCG 2020 с водяным охлаждением корпусов подшипников не требует специального обслуживания.
- Не более двух остановов технологического процесса в год для профилактического ТО
Фото и чертежи газовой станции 1200 кВт
|
|
Надо прислать спецификацию ДГУ и инструкцию по эксплуатации?